据了解，在“世界工厂”东莞已有六成工业企业启动“机械换人”实施505个项目，预计今年会诞生两个智能工厂。

“智能工厂”为未来制造业揭开了一幅未来制造的图景：所用的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设 备、智能运输车和自动化仓库设备来操作，技术人员则自如地坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控车间的生产情况。通过远程软件系统进行管控，可将员工数 量降低九成，使用智能管控系统和机械手臂从事生产制造工作，还能大幅提高工作效率和产品质量。

“智能工厂”时代来了

在2017夏季达沃斯论坛上，清华大学启迪创新研究院副院长陈鸿波表示，在中国经济下行压力加大的背景下，一些寻找新经济增长点的地方政府和企业看到了机器人产业的机遇，正加紧上马机器人项目，“智能工厂”将随之涌现。

据介绍，“智能工厂”脱胎于2013年汉诺威工业博览会上提出的“工业4.0”概念，即以信息物理融合系统为基础，以生产的高度数字化、网络化等为标志的工业模式。随着中国机器人产业的迅猛发展，一批“智能工厂”已在我国一些经济发达的地区出现，毫无疑问地将推动这些产业结构的转型升级，为发展注入新活力。

“互联网+”助动制造业升级

“只要在设备上加上模块，设备就可以与手机终端互联互通。”在首届国际“互联网+”博览会机器人展区，站在一排自动化设备组成的机器人战队前，佛山市利事丰机电科技有限公司负责人刘汉刚拿起了自己的手机，登录手机微信，点开系统后台管理平台。

刘汉刚表示：“在设备上加上‘千里眼’数据采集器，就可以检测到设备的产量和生产状况，而后将数据接入ERP系统，继而就可对工厂生产状况做大数据分析，这不仅可以提升产业的效率，通过用电量与工时的监控，还可以降低材料、能源的损耗。”

显而易见，在“互联网+”时代里，依托于信息技术和大数据采集分析，越来越多的企业正在工业的智能化升级。如美的集团在南沙在构建“智能工厂”，而格兰仕则在打造“黑灯车间”。大企业的探索，也激发更多佛山本地的中小企业向“数字工厂”发起挑战。

我司已经与多家国内知名企业和外资企业签订长期友好合作协议，其自动化包装机械产品如封箱机、打包机、收缩机和缠绕机等远销中东、东南亚等国家。公司经多年不断创新和发展，不断完善产品系列及提升售后服务质量，并致力于无人化包装流水线开发及研究，凭着诚信和品质卓越的产品获得业界的认可，现已成为珠江三角洲有一定名气的专业包装材料机械公司。

未来展望

随着科技的飞速发展，市场对物美价廉的环保包装材料产品需求愈发庞大，企业对包装流水线的实际应用要求千变万化，对各种包装机械及包装材料的要求越来越高面对新世纪的到来，我们要更加努力和主动，为广大的客户提供更精良更高性价比的产品和优质的服务。